Botol kaca boleh digunakan semula dan menyusahkan untuk dibawa, tetapi terdapat fenomena pencemaran silang yang tidak jelas dan pemalsuan berulang. Orang ramai takut untuk yakin.

Berbanding dengan kaca, botol plastik mempunyai pekali kebolehtelapan oksigen dan karbon monoksida yang lebih besar, yang akan membawa kepada tindak balas kimia antara objek yang dibungkus dan objek yang dibungkus, dan objek yang dibungkus juga akan merosot dalam rasa akibat pengoksidaan. Penuaan produk juga menjejaskan kualiti penampilan, tidak cantik dan praktikal, dan mencemarkan alam sekitar.

Dengan penggunaan berterusan bahan baharu dan teknologi baharu, terdapat plastik yang diwakili oleh bahan campuran PC, PET, PEN, PET dan PEN, dan plastik baharu lain seperti PETG. Apakah kebaikan dan keburukan mereka?

Kelebihan PC ialah ia boleh menahan suhu tinggi melebihi 120 °C dan mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi, tetapi ia mahal dan mempunyai sifat penghalang gas yang lemah, dan telah beransur-ansur menarik diri dari bidang pembungkusan bir. Kini terdapat laporan PC yang dipertingkatkan dibawa kembali ke pasaran.

PEN mempunyai sifat rintangan haba dan penghalang gas yang baik, boleh menahan sinaran ultraungu, juga boleh menahan pempasteuran dan suhu rendaman suhu tinggi, hayat perkhidmatannya boleh melebihi 6 bulan, ringan, tetapi kos tinggi, yang mengehadkan skop popularisasi dan aplikasi PEN .

Jadi PET muncul, tetapi kerana ia tidak tahan terhadap suhu tinggi, ia sesuai untuk bir pensterilan sejuk, kerana bir pensterilan menggunakan teknologi penapisan membran dan tidak menjalani pempasteuran atau pensterilan segera suhu tinggi. Walau bagaimanapun, ia tidak boleh menghalang penyusupan gas dengan baik, bukan sahaja kandungan karbon dioksida rendah, tetapi juga mudah untuk sianida dan merosot bir, jadi penggunaannya sangat terhad. Tetapi PET ialah produk poliester yang paling awal dibangunkan, terbesar dan paling banyak digunakan.

PET boleh dengan mudah memperoleh produk PET amorfus, sangat telus dan mudah diregangkan dengan penyejukan pantas, jadi apabila digunakan sebagai bahan pembungkusan, PET boleh dijadikan filem pembungkusan berorientasikan dwipaksi dan prabentuk bukan standard. Botol acuan tamparan regangan berkekuatan tinggi, ketelusan tinggi boleh diperolehi, dan juga boleh disemperit terus atau dihembus ke dalam bekas berongga yang tidak regangan.

Filem PET mempunyai sifat ketelusan, rintangan minyak, pemeliharaan wangian, kebolehpercayaan kebersihan dan julat suhu penggunaan yang luas (kedua-dua pembungkusan pengukusan dan pembekuan suhu tinggi), terutamanya untuk pengacuan botol plastik regangan, di mana puluhan mililiter hingga 2 liter adalah paling banyak. digunakan secara meluas. Botol kecil, ada juga botol besar berkapasiti 30 liter.

Dalam pembungkusan minuman, aplikasi yang paling berjaya ialah minuman ringan berkarbonat (CSD), seperti Coke, Sprite, dll. Botol CSD menyumbang 1/3 daripada jumlah keseluruhan botol PET. Pada tahun 1998 sahaja, botol PET menyumbang 57.4% daripada pembungkusan CSD di China. Seawal tahun 1995, penggunaan perasa di Jepun melebihi 30,000 tan, menyumbang 13% daripada jumlah penggunaan botol PET. Data menunjukkan bahawa jumlah jualan botol PET di Jepun pada tahun 2000 meningkat daripada 220 juta kepada 250 juta, dan dalam tempoh lima tahun dari 1995 hingga 2000, botol PET meningkat daripada 15% kepada 36%.

Jerman secara amnya menggunakan teknologi pengacuan tamparan botol PET yang sesuai untuk produk minuman dan bir, dan pengeluaran serta-merta boleh mencapai 1200 botol/acuan. Selain itu, ia mempunyai ciri perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga yang baik, dan penggunaan tenaga pengeluaran hanya 41% hingga 64% daripada penggunaan botol kaca. Jika ia dikitar semula dan digunakan semula, penggunaan tenaga boleh dikurangkan sebanyak kira-kira 50%. Jika pengeluaran bir negara saya pada tahun 2000 melebihi 20 juta tan sebagai asas, kira-kira 25 bilion hingga 30 bilion botol bir (termasuk kitar semula) boleh digunakan. Walaupun ia diganti sebahagian, menjelang 2005, permintaan botol PET negara saya akan mencecah 60 juta. 10,000 hingga 650,000 tan, peluang perniagaan tanpa had.

Oleh kerana rintangan haba yang lemah dan sifat penghalang gas PET, penggunaannya dalam pengetinan panas dan aplikasi yang memerlukan sesak udara yang tinggi adalah terhad.

Untuk menyelesaikan masalah rintangan haba yang lemah, orang ramai telah membangunkan tiga jenis botol poliester tahan haba praktikal melalui penyelidikan; botol baru penetapan haba boleh memenuhi keperluan pengisian pada 85 °C; Botol aloi PET/PEN, PEN mempunyai rintangan haba yang tinggi, Botol yang memenuhi keperluan tin panas melebihi 80 °C boleh dihasilkan pada peralatan tiupan regangan suntikan biasa. Jika rawatan tetapan haba dilakukan, suhu pengisian panas boleh mencapai melebihi 90 °C; ia boleh dijadikan komposit berbilang lapisan dengan botol poliarilat tahan haba, dll. untuk meningkatkan rintangan haba.

Untuk menyelesaikan masalah sifat penghalang gas yang lemah, terdapat tiga kaedah utama pada masa ini: satu ialah pengkompaunan berbilang lapisan, terutamanya PET, dan PEN dan bahan lain dengan sesak udara yang baik ditambah untuk membuat botol 3 lapisan atau 5 lapisan; yang kedua ialah menggunakan Kaedah rawatan khas, seperti menyalut lapisan penghalang epoksi pada lapisan dalam atau luar botol PET, atau melakukan rawatan plasma; yang ketiga adalah membentuk dengan resin penghalang lain, menggunakan PEN atau kopolimer atau campuran PEN dan PET sebagai bahan mentah, yang bukan sahaja meningkatkan sifat yin botol meningkatkan rintangan haba botol, dan ia juga boleh dibasmi kuman dengan alkali dan digunakan semula, dengan itu mengurangkan kos, kerana dua kaedah pertama mempunyai masalah seperti ketelusan yang lemah, kitar semula dan pemprosesan yang sukar, proses yang kompleks, dan keperluan peralatan khas. Dan walaupun sesak udara dipertingkatkan, rintangan haba adalah lemah, dan ia hanya boleh disesuaikan dengan acara pengisian aseptik.