Masalah berikut sering dihadapi semasa membuat botol blow-molded dengan bahan mentah plastik PET, jadi hari ini saya akan merumuskan situasi dan penyelesaian yang mudah berlaku dalam proses pengeluaran.
Masalah 1: Bahagian atas tebal dan bahagian bawah nipis. Penyelesaian: Ia adalah perlu untuk menangguhkan masa pratiupan atau mengurangkan tekanan pratiupan untuk mengurangkan aliran udara.
Masalah 2: Terdapat keadaan di mana bahagian bawah tebal dan bahagian atas nipis, dan penyelesaiannya: bertentangan dengan penyelesaian pertama.
Masalah 3: Keseluruhan botol kelihatan keruh dan mempunyai ketelusan yang lebih rendah. Penyelesaian: penyejukan tidak mencukupi.
Masalah 4: Terdapat kedutan di bahagian bawah botol, dan suhu bawah terlalu tinggi (penyejukan di pintu pagar tidak baik), dan penyelesaiannya: pratiupan terlalu lewat, tekanan pratiupan terlalu rendah, dan alirannya terlalu kecil.
Masalah 5: Akan ada kedutan di bawah kesesakan. Penyelesaian: Pratiupan terlalu lewat atau tekanan pratiupan terlalu rendah, atau penyejukan kosong di sini tidak baik.
Masalah 6: Terdapat kaca pembesar di bahagian bawah botol, dan terdapat terlalu banyak bahan di bahagian bawah botol. Penyelesaian: Pratiupan terlalu lewat dan tekanan pratiupan terlalu rendah.
Masalah 7: Bahagian bawah berwarna putih. Penyelesaian: Punca utama ialah preform terlalu sejuk; pada masa yang sama ia terlalu diregangkan; masa pra-tiupan terlalu awal atau tekanan pra-tiupan terlalu tinggi.
Masalah 8: Pemutihan separa: Regangan yang berlebihan. Penyelesaian: Suhu di sini terlalu rendah, atau pratiupan terlalu awal, atau batang regangan ditemui.
Masalah 9: Kesipian bahagian bawah botol plastik PET mungkin berkaitan dengan suhu prabentuk, regangan, pratiupan dan tiupan tekanan tinggi. Penyelesaian: Pertama sekali, kurangkan suhu preform; pada masa yang sama, meningkatkan kelajuan regangan; periksa jurang antara kepala batang pengikat dan acuan bawah; menangguhkan pratiupan untuk mengurangkan tekanan pratiupan; menangguhkan tiupan tekanan tinggi; semaknya selepas memproses Sama ada prabentuk masih akan menjadi sipi.